парапет из сэндвич панелей

Когда заказчик или даже проектировщик говорит ?парапет из сэндвич панелей?, часто в голове возникает картинка просто вертикальной установки той же стеновой панели. Но это как раз та точка, где начинаются проблемы, которые потом приходится решать монтажникам на высоте, с ветром и недовольным прорабом. Самый частый промах — недооценка ветровых нагрузок именно на эту выступающую часть здания и, как следствие, неправильный расчёт крепления. Нельзя просто взять стандартный угловой элемент и надеяться, что его хватит. Я видел, как на одном из логистических центров под Казанью такие ?типовые? парапеты после первой же зимы с сильными ветрами дали трещины по линии стыка с кровлей. Пришлось полностью демонтировать и переделывать, усиливая каркас и меняя схему крепежа. Это был дорогой урок для всех.

Конструктив: что важно помнить помимо панели

Здесь всё упирается в узел примыкания к крыше. Если кровля тоже из сэндвича — задача упрощается, можно делать цельную конструкцию. Но часто парапет монтируют на уже готовую традиционную кровлю. Тогда критически важна герметизация нижнего пояса. Мы обычно используем П-образный стартовый профиль, который крепим к основанию через терморазрывные прокладки, а уже в него заводим панель. Важно, чтобы внутренний утеплитель панели не намокал в этой точке, иначе мостик холода и постепенное разрушение гарантированы.

Второй момент — внутренний угол. Стандартные решения от многих поставщиков подразумевают просто стык двух панелей под углом с заполнением монтажной пеной и закрытием планкой. На практике, в этом стыке постоянно скапливается конденсат или атмосферная влага. Мы пришли к тому, что для долговечных объектов в этом узле нужно закладывать предварительно изготовленный угловой элемент с заведённым утеплителем, а не собирать его на месте из двух прямых кусков. Да, это дороже и требует точных замеров с завода, но избавляет от головной боли в будущем.

И конечно, крепёж. Саморезы с буром и уплотнительной шайбой — это обязательно. Но шаг крепления по верхней и нижней кромке для парапета должен быть чаще, чем для стены. Особенно если высота конструкции превышает 70-80 см. Ветровая нагрузка на такую ?парусность? серьёзная. Я всегда настаиваю на дополнительном внутреннем усилении каркаса в зоне парапета ещё на стадии проектирования металлоконструкций. Лучше заложить несколько дополнительных стоек, чем потом латать.

Материал: не всякий сэндвич одинаково полезен

Для парапетов я бы не рекомендовал панели с минераловатным наполнителем, если речь не идёт о самом высоком классе плотности. Влага для них губительна, а в парапете, как я уже говорил, точки риска всегда есть. Лучше смотреть в сторону сэндвич панелей с пенополиизоциануратом (PIR) или, в крайнем случае, с пенополистиролом высокой плотности. У них и влагопоглощение ближе к нулю, и жёсткость на изгиб выше, что для свободностоящего элемента критично.

Толщина. Тут многие экономят, ставя панели тоньше, чем на стены. Логика вроде бы есть — парапет не отапливаемый объём. Но забывают про термошов в месте крепления и про тот же мостик холода. Я считаю, что толщина утеплителя в парапетной панели должна быть не меньше, чем в основной стене. Иначе точка росы сместится как раз в зону крепления, и коррозия металлического каркаса не заставит себя ждать. Проверено на горьком опыте одного из наших ранних объектов.

Что касается облицовок, то оцинковка с полимерным покрытием — стандарт. Но для парапетов, особенно в агрессивной городской среде или near промышленных зон, стоит рассмотреть вариант с более стойким покрытием, например, пуралом. Он лучше переносит УФ-излучение и химические воздействия, а верхняя кромка парапета как раз больше всего на солнце. Кстати, о кромке. Обязательно нужна защитная парапет из сэндвич панелей крышка-колпак, иначе вода будет затекать в торец панели. Идеально, если это элемент из той же стали, что и облицовка, с продольными рёбрами жёсткости и капельником.

Монтаж: где кроются главные риски

Самая большая ошибка на монтаже — начинать установку без проверки геометрии основания. Если залитый бетонный парапет или каркас ?завален?, то ровно выставить панели не получится. Щели будут либо вверху, либо внизу. Придётся или подрезать панели (нарушая защитный слой), или использовать огромное количество монтажной пены, что не есть хорошо. Поэтому первый шаг — лазерный нивелир и, если нужно, выравнивающая рамка из металлопрофиля.

Подъём и временное крепление. Панели для парапета часто длинные, но неширокие. Их сильно парусит на ветру. Нельзя просто приставить и начать прикручивать. Нужны временные распорки или страховочные стропы, пока не будет зафиксировано хотя бы три точки крепления. У нас был случай, когда порыв ветра вырвал из рук монтажников почти установленную панель — она упала и погнулась. Хорошо, что никто не пострадал, но материальный ущерб был.

Герметизация швов. Не экономьте на герметике. Он должен быть именно для фасадных работ, силиконовый или тиоколовый, с высокой адгезией к металлу и полимерному покрытию. И наносить его нужно на чистую, обезжиренную поверхность. Частая картина: монтажники ставят панели, а швы заделывают через день-два, когда на металле уже пыль и maybe следы от пальцев. Герметик потом отстаёт, и шов течёт. Контролируйте этот процесс.

Альтернативы и комплексные решения

Иногда самодеятельные ?парапеты из сэндвич панелей? пытаются заменить чем-то более лёгким, например, просто листовым металлом по каркасу. Это в корне неверно. Теплотехника такого узла будет полностью нарушена, конденсат обеспечен. Если уж и делать комбинированное решение, то нужно полностью изолировать металлический лист от несущего каркаса термопрокладками, что сложно и дорого. Проще и надёжнее использовать предназначенный для этого материал.

Интересный опыт у нас был с использованием в качестве основы под парапет не металлокаркаса, а специальных плит повышенной плотности. Мы сотрудничали, в том числе, с компанией ООО Сычуань Хунтэ Технологии Новых Материалов (их сайт — schongte.ru). Они, как известно, производят экологичные кальциево-силикатные и волокнисто-армированные цементные плиты. Так вот, на одном объекте с повышенными требованиями к пожарной безопасности мы использовали их плотную цементную плиту в качестве негорючего основания, к которому уже крепили облегчённые сэндвич панели с негорючим сердечником. Получилась сложная, но очень надёжная комбинированная конструкция, которая прошла все экспертизы. Это к слову о том, что иногда решение лежит не в плоскости одного материала, а в их грамотной комбинации.

В целом, если резюмировать, парапет — это не ?довесок?, а важный архитектурный и функциональный элемент. Его нельзя делать по остаточному принципу. Грамотный расчёт, правильный материал, продуманный узел и качественный монтаж — вот что превращает его из потенциальной проблемы в долговечное завершение фасада. И да, всегда закладывайте в смету на 10-15% больше на крепёж и доборные элементы для парапета, чем для стены. Эти проценты почти всегда съедаются на объекте непредвиденными сложностями.