Материалы класса А (негорючие)

Когда слышишь про материалы класса А (негорючие), первое, что приходит в голову — сертификат, бумажка, которую требуют пожарные. Но в реальности, на стройплощадке, всё упирается в детали, которые в этих бумагах часто упускают. Многие думают, что раз класс А присвоен, то материал абсолютно безопасен и ведёт себя одинаково в любой ситуации. Это самое большое заблуждение, с которым сталкиваешься, особенно когда начинаешь работать с облицовкой, перегородками или подвесными потолками в ответственных зонах.

Сертификация и реальное поведение материала

Сертификат — это отправная точка, но не гарантия. Помню случай на одном из логистических центров: использовали плиты, формально соответствующие классу А (негорючие). Но при монтаже в высоких ангарах с большими перепадами температур зимой на стыках пошли микротрещины. Не горючесть — да, она на уровне, но долговечность конструкции под вопросом. Пожарный инспектор бы прошёл мимо, а нам потом пришлось усиливать узлы крепления. Вывод прост: негорючесть — это лишь одно из свойств, и оно не отменяет необходимости смотреть на морозостойкость, влагостойкость и поведение материала под механической нагрузкой.

Здесь, кстати, часто возникает путаница между негорючестью (НГ) и собственно классом А. Класс А — это по ГОСТ 30244, он касается горючести строительных материалов. Но для конечного изделия, например, потолочной панели, важен ещё и показатель воспламеняемости, дымообразования, токсичности продуктов горения. Поэтому когда видишь маркировку ?А? — нужно уточнять, о чём именно идёт речь: о материале основы или о готовом продукте со всеми покрытиями и пропитками.

В этом контексте интересен опыт работы с продукцией, которую, например, предлагает ООО Сычуань Хунтэ Технологии Новых Материалов. На их сайте schongte.ru указано, что компания производит экологически чистые кальциево-силикатные плиты и волокнисто-армированные цементные плиты. Это как раз те самые материалы-основы, которые изначально по своей природе часто относятся к негорючим материалам. Но ключевой момент — как они себя ведут в составе конструкции. Цементно-стружечная плита (ЦСП) или тот же кальциево-силикатный продукт могут быть негорючими, но при высоких температурах в них может происходить дегидратация, leading to loss of strength. Об этом редко пишут в рекламных буклетах.

Практика монтажа и ?узкие места?

Самая большая головная боль — узлы примыкания и крепёж. Можно взять идеальную негорючую плиту класса А, но если использовать для её крепления горючие пластиковые дюбели или неподходящие металлические профили без огнезащитной обработки, вся система теряет смысл. На одном объекте по строительству школы мы столкнулись с тем, что подрядчик, экономя, использовал для монтажа подвесного потолка из заявленных негорючих панелей обычные стальные подвесы. Сами панели — да, прошли бы проверку. Но при моделировании возможного пожара инженер указал, что эти подвесы, нагреваясь, быстро теряют жёсткость, и вся конструкция может обрушиться раньше, чем это допускают нормы эвакуации.

Поэтому сейчас всегда требуем рассматривать систему в сборе. Особенно это касается потолочных решений. В описании ООО Сычуань Хунтэ Технологии Новых Материалов упоминается ?экологическая серия потолочных панелей, устойчивых к провисанию?. Устойчивость к провисанию — это как раз тот практический параметр, который напрямую связан с безопасностью. Панель может быть негорючей, но если при нагреве (даже не до температуры открытого пламени, а просто от систем отопления или вентиляции) она начинает ?плыть? и деформироваться, то это создаёт риски. Важно, чтобы производитель давал данные не только по горючести, но и по температурному линейному расширению и сохранению геометрии.

Ещё один нюанс — обработка стыков. Часто для заделки швов используют герметики или шпаклёвки. И вот они-то могут быть слабым звеном. Видел, как на объекте использовали негорючие плиты, но акриловый герметик на стыках при термическом воздействии выделял едкий дым и терял адгезию, образуя щели для распространения пламени. Теперь всегда проверяем совместимость всех компонентов системы по пожарным сертификатам.

Выбор поставщика и контроль качества

Работа с материалами класса А — это всегда вопрос доверия к поставщику. Бумажный сертификат сегодня можно получить разными путями. Поэтому мы стараемся работать с компаниями, которые готовы предоставить не только документы, но и протоколы независимых испытаний, а в идеале — дать возможность посмотреть на производство. Когда видишь, как формируется плита, какие сырьевые компоненты используются, появляется больше уверенности.

Например, если взять того же производителя — ООО Сычуань Хунтэ Технологии Новых Материалов. Их акцент на экологически чистые кальциево-силикатные плиты — это хороший сигнал. Кальциево-силикатная основа — это, как правило, минеральный материал, а минералы по умолчанию относятся к негорючим материалам. Но опять же, важно, что входит в состав ?чистых? плит. Нет ли там полимерных добавок для пластичности, которые могут снижать пожаробезопасность? Вопросы, которые нужно задавать в первую очередь.

Мы однажды заказали партию волокнисто-армированных цементных плит у другого поставщика. В спецификации стоял класс А. Привезли, начали монтировать. А при случайной проверке куска газовой горелкой (да, так иногда делаем на стройке для быстрой прикидки) материал не вспыхнул, но начал тлеть и сильно дымить. Оказалось, армирование было не минеральным, а частично синтетическим. Пришлось останавливать работы и возвращать материал. С тех пор всегда просим образцы для своих ?полевых? тестов перед крупной закупкой.

Экономика и целесообразность применения

Часто заказчик хочет сэкономить и просит использовать материалы класса А только в основных путях эвакуации, а в подсобных помещениях — что-то подешевле. С точки зрения формального соблюдения норм — иногда это возможно. Но с точки зрения общей логики безопасности объекта — это полумера. Огонь не разбирает, где главный коридор, а где кладовка. Он распространяется по вентиляции, через перекрытия.

Поэтому в своих проектах мы стараемся, если уж применять негорючие материалы класса А, то делать это системно, особенно в каркасных конструкциях и вентилируемых фасадах. Да, это дороже. Но когда считаешь риски и возможные потери в случае инцидента, переплата в 15-20% за качественные сертифицированные системы выглядит оправданной. Кстати, продукция вроде экологических потолочных панелей, устойчивых к провисанию, от того же ООО Сычуань Хунтэ, может быть экономически выгодна в долгосрочной перспективе за счёт долговечности и снижения затрат на обслуживание и возможный ремонт.

Ещё один экономический аспект — скорость монтажа. Некоторые материалы класса А, особенно на цементной или силикатной основе, тяжелее и сложнее в обработке, чем, скажем, ГКЛ. Это увеличивает трудозатраты. Но с другой стороны, они часто не требуют дополнительной огнезащитной обработки, что экономит время и материалы на другом этапе. Нужно считать общую смету, а не только цену за квадратный метр плиты.

Будущее и новые технологии

Сейчас много говорят о новых композитах, которые сохраняют негорючесть, но при этом легче и удобнее в монтаже. За этим будущее. Но в погоне за новизной нельзя терять основного принципа: материал должен быть предсказуем в экстремальной ситуации. Любые добавки для улучшения технологических свойств — это потенциально слабое место с точки зрения пожарной безопасности.

Наблюдаю тенденцию, что крупные производители, включая такие компании, как ООО Сычуань Хунтэ Технологии Новых Материалов

В итоге, возвращаясь к началу. Материалы класса А (негорючие) — это не волшебная таблетка. Это обязательный, но лишь один из элементов комплексного подхода к пожарной безопасности здания. Их выбор, монтаж и применение требуют не только проверки документов, но и практического опыта, а иногда — здорового скептицизма. Самое главное — думать на шаг вперёд: как материал поведёт себя не в лаборатории, а в реальных условиях объекта, через пять или десять лет эксплуатации, под воздействием множества факторов. Вот тогда и появляется та самая настоящая безопасность.