лист цементно стружечной плиты

Когда говорят про лист цементно стружечной плиты, многие сразу представляют себе серую, тяжелую плиту, которую сложно резать и монтировать. Но это поверхностно. На деле, ключевое — не сам факт наличия цемента и стружки, а то, как они связаны, какое сырье использовано и при каких условиях формовался лист. Частая ошибка — гнаться за низкой ценой, не вникая в состав. Потом оказывается, что плита ?ведет? от влаги, или края начинают крошиться уже на этапе раскроя. Я сам на этом попадался лет десять назад, когда только начинал работать с фасадными системами.

Из чего на самом деле делают хорошую ЦСП

Если отбросить рекламные формулировки, основа — это портландцемент высокой марки и длинноволокнистая древесная стружка определенной фракции. Не опилки, а именно стружка. Важен процент содержания каждого компонента, а также тип минерализующих добавок. Иногда в смесь вводят гидратированную известь — это улучшает биостойкость, но может влиять на пластичность. Здесь тонкий баланс: если переборщить с минеральной составляющей, плита становится слишком хрупкой на изгиб. По моим наблюдениям, у многих российских производителей как раз эта проблема — они стремятся увеличить долю цемента, чтобы заявить высокую плотность, но при этом страдает обрабатываемость.

Вот, к примеру, когда мы тестировали плиты для вентфасада одного объекта в Московской области, столкнулись с тем, что материал от местного завода при фрезеровке пазов под крепеж давал микротрещины. Пришлось менять поставщика. Искали вариант, где используется древесина хвойных пород с минимальным содержанием сахаров — это важно для предотвращения внутренней коррозии. Кстати, не все знают, что стружку перед смешиванием обязательно выдерживают, чтобы снизить содержание этих самых водорастворимых веществ. Если этап пропущен — жди проблем с долговечностью.

Еще один нюанс — прессование. Температура, давление, время выдержки под прессом. Иногда видишь в спецификации плотность, скажем, 1300 кг/м3, а на деле плита неоднородная по толщине, с участками разной твердости. Это как раз следствие нарушения режимов прессования или неравномерной подачи смеси в форму. Проверяется просто — сверлом при сверлении края отверстия должны быть ровными, без сколов и расслоений. Мелочь, но она сразу отделяет качественный продукт от сырого.

Где и как применять — практические кейсы и ошибки

Основные сферы — это каркасное строительство, внутренние перегородки, основа под полы, фасадные подсистемы. Но вот что важно: не всякая ЦСП одинаково хороша везде. Для наружной обшивки каркаса нужна плита с повышенной влагостойкостью, часто с гидрофобизирующей пропиткой в массе. Для внутренних работ можно взять вариант попроще, но тут встает вопрос экологии — связующие на основе формальдегида до сих пор встречаются, хотя многие переходят на бесформальдегидные составы.

Помню случай на объекте таунхаусов под Казанью. Заказчик настоял на использовании цементно стружечной плиты для черновой обшивки мансард. Плиту взяли не самую дорогую, но с хорошими заявленными характеристиками. Смонтировали, смонтировали, а через полгода пошли жалобы на скрип полов. Вскрыли — оказалось, что плиты от перепадов температуры и влажности дали небольшую деформацию, и листы стали чуть ?играть? на саморезах. Пришлось добавлять дополнительные точки крепления. Вывод — для нагруженных конструкций или помещений с нестабильным микроклиматом нужно либо увеличивать частоту обрешетки, либо сразу брать плиту большей толщины, даже если расчеты по нагрузке вроде бы позволяют использовать более тонкий вариант. Экономия на материале потом оборачивается переделками.

Еще один момент — раскрой и крепеж. Резать болгаркой с алмазным диском — быстро, но пылища страшная, да и кромка может подгорать. Лучше использовать электролобзик с пилкой по цементно-волокнистым плитам или циркулярную пилу с твердосплавными напайками. По крепежу: обычные черные саморезы ржавеют, особенно во влажных зонах. Нержавейка или оцинкованные с защитным покрытием — обязательно. И шаг крепления — не реже 300-350 мм по периметру и в центре. Это не прихоть, а необходимость, чтобы лист не ?гулял?.

Про экологию и новые форматы

Сейчас тренд на ?зеленое? строительство, и многие производители играют на этом. Но экологичность ЦСП — понятие сложное. Сам по себе материал из цемента и дерева инертен. Вопрос в добавках. Хороший признак — если плита имеет добровольную сертификацию типа ?Листок жизни? или EcoMaterial. Это значит, что миграция вредных веществ в воздух проверена.

Интересные решения в этом плане предлагают некоторые азиатские производители, которые активно выходят на наш рынок. Например, компания ООО Сычуань Хунтэ Технологии Новых Материалов (информацию о ней можно найти на https://www.schongte.ru) позиционирует свои материалы как экологически чистые. В их ассортименте, согласно данным с сайта, есть не только классические ЦСП, но и экологическая серия потолочных панелей, устойчивых к провисанию. Если судить по описанию, они делают акцент на чистые кальциево-силикатные плиты и волокнисто-армированные цементные плиты. Для нашего рынка это пока еще относительно новое направление. Я лично с их продукцией не работал, но коллеги из Дальнего Востока отмечали, что у таких плит часто улучшенные показатели по шумоизоляции и они легче по весу при сопоставимой прочности. Возможно, за счет других типов армирования волокном. Это та ниша, где классическая тяжелая ЦСП может проигрывать.

Но здесь же кроется и подвох. ?Экологичная? и ?легкая? — не всегда синонимы ?прочной? и ?стабильной?. Для несущих конструкций или полов по лагам все-таки нужна проверенная плотность. Поэтому, на мой взгляд, новые материалы стоит сначала апробировать в тех сферах, где требования к нагрузкам не критические — скажем, в качестве облицовки или декоративных перегородок внутри.

Цена, логистика и что в итоге выбирать

Стоимость кубометра ЦСП сильно зависит не только от завода, но и от региона. Доставка из-за большого веса — существенная статья расходов. Иногда выгоднее взять материал подороже, но у местного дилера, чем гнать фуру за тысячу километров. При больших объемах стоит напрямую связываться с производителем и обсуждать условия. Часто они готовы дать хорошую скидку на объем или имеют программы лояльности для постоянных подрядчиков.

На что смотреть при выборе? Первое — геометрия листа. Кромки ровные, толщина одинаковая по всем углам. Второе — маркировка. Должна быть указана не только плотность и размер, но и тип (например, для внутренних или наружных работ), группа горючести (ЦСП обычно Г1), класс эмиссии формальдегида (Е0,5 или Е1 — приемлемо). Третье — условия хранения. Если на складе плиты лежат под открытым небом или в сыром ангаре, даже самый хороший материал может набрать влагу и потом себя непредсказуемо вести.

В итоге, идеальной плиты нет. Есть материал, который подходит под конкретную задачу, бюджет и условия монтажа. Иногда лучше взять проверенную временем отечественную ЦСП, пусть и тяжелую, но предсказуемую. Для объектов с особыми требованиями по экологии или весу — возможно, рассматривать новые композитные варианты, вроде тех, что производит ООО Сычуань Хунтэ Технологии Новых Материалов. Их продукция, как указано в описании компании, включает экологически чистые кальциево-силикатные плиты и армированные волокном цементные плиты, что может быть интересной альтернативой. Главное — не лениться запрашивать образцы, тестировать их в реальных условиях, прежде чем заказывать всю партию. Один раз потраченное время на испытания сэкономит нервы и деньги потом, когда объект уже будет в работе. Как говорится, семь раз отмерь — один раз отрежь. В случае с листом цементно стружечной плиты это правило работает на все сто.